含水量是危害例如丙烯酸樹脂塑料（PA）和聚碳酸（PC）塑料等環(huán)氧樹脂的塑膠水分測試儀制作工藝、商品外型和商品特點的一個關鍵要素。在注塑加工全過程中，假如應用含水量過多的塑料原料開展制造，則會造成一些生產(chǎn)加工難題，并終危害制成品品質，如：表層裂開、返光，及其耐沖擊特性和抗拉強度等物理性能減少等。因而，含水量的操縱針對制造高品質的塑膠產(chǎn)品是尤為重要的。
大部分橡膠制品和塑料合金粉料都帶有不一樣水平的水份,所水分含量又遍布在塑粒表層和塑粒內部,假如對塑膠粉料干躁不太好,則對塑膠制品的本質品質與外型品質常有危害,并導致生產(chǎn)加工艱難。塑膠制品的本質品質主要表現(xiàn)為其各類性能參數(shù)顯著降低,熱應力擴大,非常容易裂開,促進高聚物水解反應與溶解;外型品質主要表現(xiàn)為工藝品發(fā)黃,造成汽泡、毛疵、絲條、花紋,及其清晰度降低。塑膠粉料中的開始含水量較為低,只能0.5%~1.0%,因此塑膠粉料干躁屬微量分析水份干躁,所選用的干躁方式多見熱去濕式,干躁物質多見暖空氣,干躁溫度一般為80~150℃。因為粉料開始含水量較低,因此在閉路干躁呼吸系統(tǒng)中,其水份揮發(fā)氣化至暖空氣中前,暖空氣仍距飽和甚大(定量分析測算從略),依然具備強勁的對流傳熱驅動力。
干燥箱法也叫烘箱干燥法或熱解失重法。試樣在105±2℃烘箱內，常壓下烘干，直至恒重，丟失的重量為水分。即通過計算樣品干燥前后的重量差，計算出含水率或105℃下?lián)]發(fā)物含量，分常壓干燥法和減壓干燥法兩種，其原理相同。
計算公式：(干燥前重量-干燥后重量)÷干燥前重量×100=水分(%)
計算公式：（W1-W2）/（W1-W0）×100 =水分(%)
式中：W1=105℃烘干前試樣及稱樣皿的重量(g)；
W2=105℃烘干后試樣及稱樣皿的重量(g)；
W0=已恒重的稱樣皿的重量(g)。
注意：定溫恒溫箱在規(guī)定的溫度內，恒重鋁盒，直至前后兩次重值之差小于0.005克，即為恒重，取樣后按照要求烘干，至前后兩次稱重之差小于0.005g，但兩次測定結果允許差不超過0.2%。
冠亞CS-002便攜式塑料水分測定儀干燥失重法原理，采用率的烘干高品質的環(huán)狀燈管，對樣品進行快速、均勻的加熱，樣品的水分持續(xù)不斷地被烘干。整個測量過程，儀器全自動的實時顯示測量結果：樣品重量、含水量、測定時間、加熱溫度等。應用了烘箱干燥法原理，測定結果與烘箱法水分測定具有良好的一致性，工作效率卻遠遠高于烘箱法水分測定，一般樣品只需要幾分鐘即可測量完畢，因此受到廣大用戶的青睞與好評。
1、稱重范圍：0.001g-210.000g；
2、水分測定范圍：0.01%-100%；
3、固含量測定范圍：100-0.01%；
4、專li：一種工業(yè)產(chǎn)品的水分檢測設備；
5、測試模式：快速（可選：自動、定時、階梯定時、階梯自動）；（可根據(jù)型號選擇）
6、稱重系統(tǒng)：RMH；
7、樣品質量：0.001g-210.000g；
8、加熱溫度范圍：環(huán)境溫度-229.9℃；
9、溫度誤差：≤0.5℃；
測試恒重溫度誤差：≤0.4℃；
10、溫度分辨率：0.1℃；
11、專li：一種新型水分儀加熱處理系統(tǒng)設備；
12、加熱源：分子源；
13、固含量精度：0.01%；
14、顯示：彩色7寸液晶觸摸屏；（中.英文可選）
15、溫度窗口：實時顯示當下環(huán)境溫度；
16、環(huán)境溫度顯示誤差：≤0.5℃；
17、砝碼：F1級別；
18、設備數(shù)據(jù)存儲：存儲100組數(shù)據(jù)；（根據(jù)型號可選擇）
19、打印功能（選配）：1、熱敏打印機；2、針式打印機；
20、專li：新型快速固含量測定；
21、樣品盤；
22、USB通訊（選配）：上層數(shù)據(jù)分析軟件；
23、參數(shù)20種：水分值(%)，干重（%），當前溫度（分辨率0.1℃），設定溫度（分辨率0.1℃）,當前重量（g）,初始重量（g）,測試時間（S）,判別時間（S）；日期（年、月、日）；時間（小時、分、秒）,自動模式；定時模式；
選配軟件：測定模式數(shù)據(jù)處理軟件功能可實現(xiàn)：水分值%曲線、干重%曲線、溫度曲線（分辨率0.1℃）、時間（S）、樣品名稱、儀器狀態(tài)、生成PDF報告、查看曲線、查看報告文件；
24、操作模式：全屏幕觸控式；
25、校準模式：多種重量校準模式（可選）；
26、試樣溫度：-40℃－50℃；工作環(huán)境溫度：5℃－50℃；
27、相對濕度：≤80%RΗ；
28、電源：220V±20V；
29、頻率：50Hz±1Hz；
30、凈重：4.5Kg；
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