在食品生產(chǎn)及最終的交易階段，產(chǎn)品的水分含量是決定其質(zhì)量和價(jià)格的關(guān)鍵因素；同時(shí)還是影響該產(chǎn)品的加工性能和貨架期的主要因素。例如，水分含量會(huì)影響食品的交易價(jià)格，質(zhì)量，貨架期，甚至口感。水分含量對(duì)產(chǎn)品如此重要，因此隨著ISO 9000的引進(jìn)，檢測(cè)水分含量就成為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，如原料進(jìn)廠檢測(cè)，生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控及成品分級(jí)等階段都必須檢測(cè)其水分含量。

  早期人們判斷物品水分含量高低（即干燥程度）的方法是通過人的感官進(jìn)行定性判斷，比如用手摸可以感覺這個(gè)樣品比那個(gè)樣品更干燥一點(diǎn)。到19世紀(jì)隨著產(chǎn)品的工業(yè)化開始，人們需要更精確的判斷產(chǎn)品水分含量，即定量分析產(chǎn)品的水分含量，因此，儀器檢測(cè)逐漸進(jìn)入各行各業(yè)的水分分析。目前水分含量的儀器測(cè)量方法主要是熱失重法。豬肉松水分含量檢測(cè)儀詳細(xì)使用說明

  熱失重法又叫干燥方法，即將樣品干燥至恒重，檢測(cè)樣品干燥前后的重量變化，其中損失的重量就定義為該樣品含水量，可通過下列公式計(jì)算水分含量：

根據(jù)干燥方式的不同，目前主要包括烘箱干燥法，紅外線干燥法以及微波干燥法等

烘焙干燥法：

是目前的水分檢測(cè)技術(shù)，而且是許多行業(yè)水分檢測(cè)的國標(biāo)法；首先在天平上稱取樣品的初始重量，然后放入烘箱進(jìn)行加熱，并將樣品中的水分及相應(yīng)揮發(fā)份蒸發(fā)出來，再在天平上稱取其干燥后的重量，并進(jìn)行計(jì)算得出樣品的含水量。

由于烘箱干燥法利用的是空氣對(duì)流熱，其熱效率相對(duì)較低，因此該方法檢測(cè)速度慢，一個(gè)測(cè)量需要幾個(gè)小時(shí)甚至更長，隨著工業(yè)化的快速發(fā)展，人們需要快速知道生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的水分含量，因此烘箱干燥法已不能滿足這種快速測(cè)量的要求，應(yīng)運(yùn)而生了紅外快速水分儀、微波干燥水分儀等，這些儀器檢測(cè)速度更快，可將一個(gè)測(cè)量時(shí)間縮短到幾分鐘，甚至幾十秒鐘。

豬肉松水分含量檢測(cè)儀詳細(xì)使用說明：

1、把儀器放在平面的試驗(yàn)臺(tái)上，掀開加熱筒，放上配件（三腳架、托架、樣品盤），開機(jī)儀器自動(dòng)預(yù)熱

2、儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)的方法：放入20克砝碼，點(diǎn)擊屏幕上的“校準(zhǔn)"按鍵即可

3、取樣品均勻地放在稱量盤上合上加熱筒，接著按“開始測(cè)試"鍵，加熱燈亮，儀器進(jìn)行測(cè)試；

4、測(cè)定過程中，屏幕上實(shí)時(shí)顯示相關(guān)的數(shù)據(jù)（水分、干重、取樣量、時(shí)間、溫度等）

5、測(cè)定結(jié)束儀器自動(dòng)停止并鎖定水分值及相關(guān)數(shù)據(jù)，記錄數(shù)據(jù)后清理樣品盤內(nèi)干重（備注：配有打印機(jī)時(shí)點(diǎn)擊屏幕打印功能直接打印相關(guān)的數(shù)據(jù)）